varför välja oss

Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. grundades 2008 och hedrades som "Shanxi Provincial Private Science and Technology Enterprise", "Top 50 Taiyuan Manufacturing Enterprises". Vi är specialiserade på att tillverka T2 Rengöringsgummi C, T2 Solution B, T2 Solution A, T2 Compound B, Transportband Repair Patch, Transportband Cover Strip, Clean Solvent, Transportband Repair Lime och annan transportbands kallskarvning.
Avancerad utrustning
Vårt företag äger avancerat testinstrument tillverkat av Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. och Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Rik erfarenhet
Vi expertis koncentrat underhåller i mer än 15 år på brandhämmande remskivor eftersläpande produkter specifikt applicerade i stora och underjordiska kolgruvor. Produkterna har exporterats till mer än 50 länder och regioner över hela världen.
Transportband One-stop-lösning
Våra produkter inkluderar kallbindningslim, snabbreparationslim, heta skarvningsfogar, bindgummi, täckplåt, remskivor eftersläpande gummiskivor, förseglingsskivor som täcker nästan allt material som behövs för transportbandsreparation.
Snabbt svar
Vårt åtagande är att svara på dina förfrågningar inom 24 timmar, för att säkerställa att du får den information och det stöd du behöver i tid.

V-plog Rem Cleaner

Kilremsrengörare med utmärkt rengöringsprestanda för den tomma sektionen (icke fungerande remyta), fjädringsinstallation för att förhindra remmen och rullen.

Sekundärt bältesrengöringsmedel

Sekundär bältesrenare även kallad sekundär bältesskrapa som används med hårdmetall (Tungsten justerbara blad) säkerställer lång livslängd, utmärkt rengöringsprestanda, förhindrar skador på bältets kanter.

Primär bältesrengöring

Primärt bandrengöringsmedel som används med mycket nötningsbeständiga polyuretanblad och styv, vridningsfri stålkonstruktion, snabb montering, förhindrar skador på transportbandet, även kallad primär bandskrapa.

Impact Bed

Slagbädd kan reducera friktionen för transportbanden vid materialmatnings- och överföringspunkterna, bra tätningseffekt när den används i kombination med tätande kjolskivor. Impact säng kan vara justerbar eller icke justerbar.

Effekt Fält

Impact bar kombination av UHMW och elastiskt gummi. Enastående glidegenskaper hos UHMW-polyetenytan säkerställer att bältet löper jämnt, mycket slitstarkt gummiabsorbering och stötstång installerad vid slagbädden, minskar dramatiskt stöten och friktionen från lastmaterialet till bältet.

Rengör lösningsmedel

Rent lösningsmedel som används för att ta bort olja och fett, rengöra metallytor efter blästring och slipning. Rengöringslösningsmedel är genomskinlig vätska, som används vid reparation av remskivor och transportband.

Vad är Belt Cleaner

Belt Cleaner är en anordning som skrapar och rengör avlagringar på löpande band. Förhindrar fallande minor, snedställning och lastspill, vilket leder till säker drift av bandtransportörer. Om du vill veta specifikationer och priser för Belt Cleaner, vänligen kontakta oss!

Vikten av transportbandslister och rengöring av band

En barriär mot materialspill
Transportbandslister, även känd som transportörtätning, är en kritisk komponent som fungerar som en barriär mellan transportbandet och den omgivande miljön. Dess primära syfte är att förhindra materialspill, kontrollera stoftutsläpp och minimera risken för slitage på transportörsystemet. Rätt utformade och underhållna transportörlister kan erbjuda flera fördelar:
Materialinneslutning
Transportörlister hjälper till att begränsa material inom transportörsystemet, vilket minskar risken för spill och kontaminering av arbetsområdet. Denna inneslutning är särskilt viktig i industrier där material kan vara farliga eller skadliga för miljön.
Dammkontroll
Transportörsystem genererar ofta damm, vilket kan vara en olägenhet och en hälsorisk. Sockel är avgörande för att begränsa och hantera stoftutsläpp, vilket säkerställer en renare och säkrare arbetsmiljö.
Förlängd bältes livslängd
Genom att förhindra materialspill och nötande slitage på transportbandet bidrar sockeln till att förlänga bandets livslängd. Detta leder till betydande kostnadsbesparingar när det gäller underhåll och utbyte.
Effektivitetsförbättring
Minskat spill och stoftutsläpp leder till ett renare och effektivare transportsystem. Ett välskött transportörsystem fungerar smidigt och konsekvent, vilket minimerar stilleståndstid och störningar i materialflödet.
Miljööverensstämmelse
Många industrier är föremål för strikta miljöbestämmelser. Väl fungerande transportbandslister kan hjälpa företag att följa dessa regler genom att minska utsläppen och minimera miljöpåverkan.
Rengöring av transportband: Håller saker och ting smidigt
Medan transportbandslister fokuserar på att förhindra material från att fly ut systemet, är transportbandsrengöring dedikerad till att underhålla själva bandet. Rena transportband är avgörande för optimal systemprestanda och livslängd. Här är några viktiga skäl till varför rengöring av transportband är avgörande:

Förebyggande av materialuppbyggnad:Material som transporteras på transportbandet kan ackumuleras, vilket leder till ojämn viktfördelning och skador på bandet. Bältesrengöringssystem tar bort överflödigt material för att förhindra sådan ansamling.
Optimerad dragkraft:Ett rent band säkerställer att material rör sig smidigt och konsekvent längs med transportören, vilket förhindrar glidning och glidning, vilket kan skada produkter och hindra effektiviteten.
Minskad stilleståndstid:Regelbunden rengöring av bandet minimerar behovet av oplanerat underhåll och stillestånd. Det håller systemet igång på topp, vilket är avgörande i branscher där oavbruten produktion är avgörande.
Förbättrad produktkvalitet:För industrier som hanterar känsliga eller högvärdiga produkter hjälper rena bälten till att bibehålla produktkvalitet och integritet genom att minska risken för kontaminering.
Energieffektivitet:Ett rent transportband kräver mindre kraft för att fungera, vilket minskar energiförbrukningen och i sin tur driftskostnaderna.

Synergin mellan sockel och rengöring
Transportörssockel och bandrengöringssystem arbetar hand i hand för att säkerställa den övergripande effektiviteten och renheten hos transportörsystemet. Sockeln innehåller materialen i systemet, medan bandrengöringsmekanismerna säkerställer att transportbandet förblir i toppskick. Tillsammans skapar de ett harmoniskt ekosystem som leder till en mängd olika fördelar, såsom:

Ökad produktivitet:Den kombinerade verkan av sockel- och bältesrengöringssystem säkerställer att material flyter smidigt, vilket minskar störningar och ökar produktiviteten.
Kostnadsbesparingar:Minskat underhåll, förlängd remlivslängd och förbättrad energieffektivitet leder till kostnadsbesparingar för företag.
Säkerhet och efterlevnad:Ett renare och effektivare system ökar säkerheten och hjälper företag att uppfylla miljö- och säkerhetsföreskrifter.

Typ av bältesrengörare

Primära bandrengöringsmedel
Primära bandskrapor är utformade för att ta bort skräp som kallas "återföring" från bandytan, som annars kan överföras till resten av transportörsystemet. Detta orsakar extra slitage och förkortar potentiellt transportörens livslängd.
Primära bältesskrapor kan bestå av antingen ett enda blad som passerar längs remmens bredd, eller en serie korta blad, med olika bladmaterial tillgängligt för att passa det individuella systemet. De är installerade vid huvudremskivan och kan ha justerbart vridmoment eller fjädringssystem för att tillåta kontinuerlig kontakt med remytan hela tiden.
Sekundära bältesrengörare
Den sekundära rengöringsmedlet används vanligtvis utöver en primär skrapa. Den installeras normalt mellan drivremskivan och den första stödrullen för att ge den mest effektiva prestandan och rensa bort alla mindre avfallspartiklar som inte plockades upp av den primära rengöringsmaskinen.
Det finns flera olika typer av bandrengörare och skrapor tillgängliga, för att passa olika typer och storlekar av maskiner och den typ av material som transporteras. Sekundära rengöringsmedel kan användas utan primärrengöringsmedel, till exempel om materialet är torrt och fint.
Volframkarbidrengöringsmedel
Dessa bandrengörare använder volframkarbidblad för att ta bort även de mest motståndskraftiga materialen från transportband. Dessa används vanligtvis i tunga applikationer där andra rengöringsmedel och skrapor kanske inte är tillräckligt effektiva.
Beröringsfri skrapa luft
Fuktiga till klibbiga material är mest lämpade för beröringsfria system, som använder en luftsugningsmetod för att avlägsna spill från transportörens yta. De kan även användas med en spraybar för effektiv rengöring av torra och dammiga material.
Beröringsfria rengöringsmaskiner för transportband med skrapluft orsakar inget bandslitage eftersom de inte har någon mekanisk kontakt med bandet. De är en kostnadseffektiv och låg underhållslösning för chevronbälten och skadade remmar, och är idealiska för sura material.
De kan förses med självrengörande filter för att minimera underhållskostnaderna och finns även med bypass-regulatorer för att styra den tillförda luftvolymen.
Sparre
Om material tillåts byggas upp på bandytan leder det till återföring, vilket orsakar extra slitage på rullar och trumma. Detta ökar underhållskostnaderna. och förkortar maskinens livslängd.
Chevron-bältesrengörare har roterande gummiskivor som rör sig svepande för att ta bort skräp, och kan antingen vara solida eller urtagna för att passa transportbandets hastighet och avståndet mellan chevrons. De är lämpliga för träbearbetnings-, mineral-, gruv- och återvinningsanläggningar.

Hur man väljer bältesrengöring

Urvalskriterier Valet av en bandrengörare beror på den effektivitet som önskas uppnås från transportören; själva materialet; och de miljöförhållanden som råder.
Men införandet av ett rengöringssystem bör övervägas tidigt i projekteringsfasen för transportörer.
Det kan visa sig vara mycket svårt att uppnå en genomsnittlig effektivitet genom att eftermontera rengöringssystem i en befintlig anläggning; dessutom kan denna operation nödvändiggöra kostsamma modifieringar av anläggningsstrukturen.
När hög rengöringsstandard efterfrågas, och för särskilt svåra applikationer, är det tillrådligt att använda mer än ett rengöringssystem som kombinerar dem på ett sätt som ökar systemets totala effektivitet.
Det är dock god praxis att användaren noggrant observerar funktionen och underhållet av de städare som används för att säkerställa deras maximala och kontinuerliga effektivitet.
Bältesrengöringsmedel som föreslås i denna katalog kan användas för varje typ av applikation. De är välkända för sin effektivitet, för enkel installation, för sin enkelhet och ekonomi i användningen.
Det kan finnas ojämnheter på bältets yta, såsom metallklämmor, borttagna eller rivna sektioner av delar av bältets täckskikt, vilket kan skapa onormalt slitage på komponenterna i den valda skrapan och leda till ytterligare ojämnheter som nämnts ovan.

Vilka industrier använder transportörsystem med bandrengöringsmedel

Transportörsystem med bandrengörare används inom en lång rad industrier där material och varor behöver transporteras effektivt och säkert. Här är några av de primära industrierna som förlitar sig på transportörsystem med bandrengörare:
Materialåtervinningsanläggningar (MRF)
Designad för att separera material för återvinning. Transportbandet spelar en betydande roll i MRF:s verksamhet och förflyttar stora mängder material mellan utrustningen och genom hela anläggningen. Med tiden kan transportbanden bli nedsmutsade av skräp med material som samlats i buktrågarna, vilket kan påverka noggrannheten i sorteringsprocessen och orsaka skador på maskineriet. Transportbandsrengörare hjälper till att säkerställa att transportbanden förblir rena och fria från skräp, vilket gör att transportörsystemen kan fortsätta att fungera effektivt. En rad transportbandsrengörare finns tillgängliga, från enkla bandskrapor till sofistikerade system som använder motoriserade borstar, sprayer eller luft för att rengöra banden. Att använda rengörare för transportband är ett effektivt sätt att hålla MRF igång smidigt och minska stilleståndstiden, vilket i slutändan sparar pengar och ökar produktiviteten.
Kraftgenerering
Kraftverk använder transportörsystem för att transportera kol och andra råvaror som behövs för energiproduktion. Bältesrengörare är avgörande för denna industri, eftersom material kan samlas på bältet och potentiellt orsaka utrustningsfel eller till och med bränder.
Brytning
Gruvföretag använder transportsystem för att transportera råmaterial från utgrävningsplatser till bearbetningsanläggningar. Bältesrengörare är viktiga i denna industri, eftersom de transporterade materialen kan vara nötande och orsaka betydande skador på bältena om de inte rengörs ordentligt.

Förbränningsanläggningar för bottenaska (IBA).

Avgörande för att verksamheten ska fungera smidigt. IBAs bearbetningsanläggningar är utformade för att utvinna metaller från askrester som uppstår vid förbränning av kommunalt avfall. Under processen flyttar transportband stora mängder aska genom anläggningen. Med tiden kan aska byggas upp på bältena och buktråg, vilket kan göra att de saktar ner, glider eller till och med skadar maskineriet.

Tillverkning

Tillverkningsanläggningar transporterar råvaror och färdiga produkter runt sina anläggningar med hjälp av transportörsystem. Bältesrengörare hjälper till att se till att remmarna löper smidigt och effektivt, förhindrar stopp och minskar stilleståndstiden.

Livsmedelsbearbetning

Livsmedelsbearbetningsanläggningar använder transportsystem för att transportera frukt, grönsaker, kött, spannmål och andra ingredienser genom sin verksamhet. Bandrengöringsmedel är avgörande i den här branschen för att säkerställa att transportbanden är fria från restmaterial som kan förorena matkällorna.

Vilka faktorer kan orsaka att bandtransportörrenaren misslyckas

Olämpligt val av rengöringsmedel
Bältesrengörarna är indelade i huvudtyper enligt strukturen:Typ av skrapa, roterande typ, typ av vattenspray, typ av borste; Beroende på de använda materialen finns det huvudsakligen: polyesterammoniakrengöringsmedel, nickel-titan-aluminiumlegering, legeringsgummirengöringsmedel; Enligt arbetsprincipen finns det huvudsakligen mekaniska och elektriska. Valet av rengöringsmedel bör baseras på förhållandena på plats, och en sopmaskin som överensstämmer med arbetsförhållandena bör installeras.
Felaktig installation

Rengöringsanordningen för bandtransportörer kan delas upp i 3 delar:Huvudrengöring, mellanrengöring och svansrengörare. Installationspositionerna för dem är olika, och deras funktioner är också olika.
Huvudrengörare:Huvudrengöringen används för rengöring av returbandet. Rengöringen matchas med bandtransportören, utrustad med kraftig hammarspänning och fjäderspänning. Rengöringsmediet för vanliga bälten är gummiband, och de starka banden använder legering eller polyuretan.
Mellanrengöringsmedel:Den mellersta rengöringsmedlet används för att rengöra bandets arbetsyta, så att det klibbiga materialet på den nedre bandytan inte ska överföras till den nedre stödrullen och den reverserande valsen. Mellanrengöringen installeras inom 5 meter bakom avlastningspunkten i mitten av bandet eller 2/3 av bandtransportörens kropp (avstånd från maskinhuvudet).
Svansrengörare:Rengöraren för stjärttomma sektioner ansvarar för att rengöra den främre arbetsytan på bandtransportörens svans och installeras inom 5 meter framför stjärtbuffertrullens ram.

Verktygshuvudbonad
Skärhuvudet kommer att slitas ut efter att rengöringsmedlet har använts under en viss tid. Efter nötning kommer det att finnas ett mellanrum mellan skärhuvudet och bandet, vilket resulterar i en dålig bandrengöringseffekt. Rengöraren för bandtransportören bör kontrolleras ofta, och om skärhuvudet visar sig vara kraftigt slitet, bör det justeras eller bytas ut i tid. Säkerställ dess rengöringseffekt och förhindra uppkomsten av bandretur med materialet.
Blockering
Blockering gör att rengöringsmedlet deformeras eller att installationsvinkeln ändras, vilket resulterar i dåliga rengöringsresultat. Kontrollera alltid och gör justeringar i tid.
Bältes åldrande
Efter att bältet åldras kommer små sprickor att uppstå på ytan och små pulverformiga material kommer in i det. Skrapor och rengöringsmedel kan inte lösas, bara yttre krafter kan användas för att lösa dem.
Längden på transportbandet
Ju längre bältet är, desto mer instabilt blir blankningen, och desto mer sannolikt är det att ta tillbaka materialet. Det är nödvändigt att kontrollera blankningens stabilitet, byta ut den skadade rullen i tid och rengöra skorpan på rullen.

Hur man underhåller bältesrengöring

När du närmar dig renare underhåll finns det tre enkla principer att komma ihåg: Rengör den. Inspektera den. Spänn det.

Rengör det

Underhåll av transportbandsrengörare Det kan låta självklart, men den första tumregeln med rengöringsmedel är att ta bort skräp från bladet och dragfjädrarna. Städare kommer att kasta bort det mesta av transporten i rännan eller på mottagningsbältet, men ibland kommer det att vila på själva städaren. Spännare kan inte utföra sitt jobb med skräp fast i dem och att ta bort material från bladen kommer att göra dem mycket mer effektiva. Dessutom är ett smutsfritt rengöringsmedel mycket lättare att inspektera.

Inspektera den.

Inspektion av transportband En enkel visuell inspektion kan göra underverk för en städare. Du kan kontrollera att allt fungerar och byta ut eventuella skadade komponenter. När det kommer till blad, inspektera de visuella slitagelinjerna för att säkerställa att bladen inte har nått slutet av sitt liv. När du inspekterar bladen, notera hur nära du är fullständigt slitage och den ungefärliga tid det tog att komma till den punkten.

Spänn det.

Spänning av transportbandsrengörare Spänn bladet för att klara bladets slitage och för att få optimal rengöringsprestanda. I de flesta fall görs detta snabbt och enkelt genom att hänvisa till spänningskontrolldekalen på din dammsugare och mäta dragfjädern för att säkerställa att bladet är korrekt spänt. Om ingen dekal finns, bör en enkel kontroll av bruksanvisningen ge svaren du behöver.

Certifieringar

page-1280-1839

Vår fabrik

Vanliga frågor

F: Hur fungerar en bältesrengörare?

S: En bandrengörare, även känd som en transportbandsrengörare, tar bort allt restmaterial som finns kvar på transportbandet efter att det har lossat sin last. Detta restmaterial kan komma i fina partiklar, damm eller större skräp som stenar eller metallbitar.
Bältesrengörare kan komma i olika utföranden och stilar, men de flesta fungerar med ett skrapblad eller en borste. Skrapbladet är vanligtvis tillverkat av metall eller polyuretan och är monterat på en fjäderbelastad arm. Borsten är vanligtvis gjord av styva borst, som hjälper till att sopa bort eventuellt restmaterial.
När transportbandet rör sig kommer skrapbladet eller borsten i kontakt med bandets yta och arbetar för att rengöra och ta bort eventuellt restmaterial. Skrapbladet är placerat i en specifik vinkel för att säkerställa att det är effektivt för att ta bort materialet från bältet. Borsten är vanligtvis monterad under bältet, och när bältet passerar över det, sveper borsten över bältets yta och trycker bort eventuellt restmaterial.
De flesta bandrengöringssystem inkluderar en mekanism för att kassera det uppsamlade materialet, vanligtvis i en behållare eller ränna. Denna process säkerställer att det återstående materialet inte förorenar några andra områden eller delar av transportörsystemet.
Sammanfattningsvis tar transportbandsrengöraren bort restmaterial från bandets yta med antingen ett skrapblad eller en borste. Denna process förhindrar att materialet byggs upp, vilket leder till potentiella spårnings- och prestandaproblem. Bandrengörare är viktiga komponenter i transportörsystem som används i industrier som gruvdrift, stenbrott, tillverkning och livsmedelsförädling.

F: Vad används en bältesskrapa till?

S: Bandskrapor är viktiga komponenter i transportörsystem som används i industrier som sträcker sig från gruvdrift och konstruktion till livsmedelsförädling och jordbruk. En bandskrapa, även känd som en transportörskrapa eller rengöringsblad, är en anordning fäst vid huvudremskivan eller bakremskivan på ett transportband för att avlägsna eventuellt restmaterial som finns kvar på bandet efter att det har lossat sin last. Bältesskrapan består av ett horisontellt metall- eller polyuretanblad placerat i en specifik vinkel för att få kontakt med bältets yta. När bältet rör sig, skrapar bladet längs ytan och tar bort eventuellt restmaterial innan det kan byggas upp och orsaka problem som remslirning, spårningsproblem eller till och med rembrott.

F: Vilket material används för bältesrengörare?

S: Transportbandsrengörare är anordningar som används för att avlägsna material som ansamlas på transportbanden. Dessa kan vara skrapor eller blad tillverkade av olika material som gummi, uretan eller volframkarbid. Städarna fungerar genom att skrapa transportbandets yta och eliminera överflödigt material eller skräp som kan orsaka problem.

F: Varför finns det inget hårt spån på den skrapande delen av Belt Cleaner som vidrör bältesänden?

S: Vår bältesrengörare har en struktur som dämpar spån på grund av elasticiteten hos uretangummi även när det är felinställning eller vibrationer, så den är ursprungligen utformad för att vara motståndskraftig mot skador.
Dessutom, eftersom det finns liten vidhäftning på bältets ändyta, är inga hårda spån fästa på den skrapande delen av bältets ändyta för att förhindra att bältet skadas ens något vid skrapning.

F: Hur länge håller Belt Cleaner-spetsen (när ska den bytas ut)?

S: Belt Cleaners förbrukningsvaror är ett tips för att ta bort avlagringar och en hård uretansticka för att stödja spetsen.
Dessutom finns det två typer av spetsar: karbidspetsar och uretanspetsar, och uretanspetsar har i genomsnitt en kortare livslängd än karbidspetsar. Eftersom elasticiteten hos hårda uretansticks minskar snabbare än så rekommenderar vi att byta ut dem varje år, precis som hårda uretanstickor.

F: Vad är skrapningseffektiviteten hos Belt Cleaner?

S: Det finns inga kvantitativa uppgifter om skrapningseffektivitet, men enligt data som tagits av kunder under koltransport (värmekraftverk), när man jämför rengöringsmedel tillverkade av andra företag och våra rengöringsmedel under samma förhållanden, mängden fallande malm (fallande kol). ) är lägre.

F: Hur justerar du Belt Cleaner?

S: Den kan justeras genom att höja och sänka stämbulten. Justeringsmetoden blir lättare både strukturellt och intuitivt.

F: Hur använder du skrubberenheterna?

S: Placera helt enkelt enheten på ditt transportband och fyll på med önskat rengöringsmedel eller desinfektionsmedel. Se till att enheten är stationär genom att backa upp den till befintliga ramverk eller säkra den med en bungee-lina. När skrubbern är på plats slår du bara på transportören och låter den gå. Våra repfri skurkuddar ger den mekaniska skurverkan som krävs för att ta bort biofilm, medan rengöringslösningen dödar patogenerna.

F: Hur väljer man rätt bältesrengörare för din applikation?

S: Innan du börjar underhålla dina bandrengöringsmaterial är det viktigt att välja rätt bandrengöringsmedel och transportband för din specifika tillämpning. Det finns olika typer av bältesrengöringsmedel tillgängliga, inklusive primära, sekundära och tertiära rengöringsmedel. Primära rengöringsmedel är installerade vid huvudremskivan och är utformade för att ta bort huvuddelen av materialet från remmen. Sekundära rengöringsmedel installeras efter huvudremskivan och är utformade för att ta bort eventuellt kvarvarande material. Tertiära rengöringsmedel är installerade vid svansskivan och är utformade för att ta bort allt fint material som kan ha kommit ut från de primära och sekundära rengöringsmedlen.

F: Hur inspekterar man din bältesrenare?

S: Det är viktigt att regelbundet inspektera din bältesrengörare för att säkerställa att den fungerar korrekt. Kontrollera bladen och skraporna för tecken på slitage eller skador, och byt ut dem vid behov. Kontrollera även spänningen på bladet eller skrapan, eftersom ett löst blad eller skrapa kan leda till överdrivet slitage på remmen.

F: Vilket material används i transportbandskrapa?

S: De är normalt den primära bandrengöringsprodukten på ett transportörsystem med materialalternativ av polyuretan- eller hårdmetallblad.

F: Vilken funktion har skraptransportören?

S: Skraptransportörer är högpresterande transportmaskiner för horisontell och uppåtgående transport av mycket olika material, som ibland är svåra att hantera. Applikationerna är lika varierande eftersom respektive kedjesystem är individuellt.

F: Vad är skillnaden mellan primär och sekundär skrapa?

S: Som namnet antyder är den primära skrapan den första skrapan i systemet och är vanligtvis ansvarig för huvuddelen av rengöringen. Den sekundära skrapan är en extra skrapa som hjälper den primära skrapan att rengöra bandet.

Populära Taggar: v-plog bältesrenare, Kina v-plog bältesrenare tillverkare, leverantörer, fabrik, Transportföretag för värmeindustrin (icke-tillverkning) transportörer, Transportförbandstångspris, Transportförbandstångsbelastning, Transportör Standardisering, gruvtransportör, Högkvalitativ transportörspåverkare